Vs-600. Открытый «Ласточкин хвост». Появилась возможность поработать на шипорезке festool vs-600. Вот, хочу поделиться скромным опытом и яркими впечатлениями от этого замечательного устройства.
В работу поступила довольно крупная кухня, ящики для которой по проекту изготавливаются из массива ясеня, с соединением «Ласточкин хвост». Новость была бы довольно печальной, если бы не шипорезка vs-600, томящаяся на складах компании, в которой нынче коротаю трудовые будни. Шипорезка лежала на складах около шести лет. О её существовании знал лишь генеральный директор, ну еще разве что старожилы. Нарезание шипов на ящиках в наши дни большая редкость.
Немного расскажу о приспособлении. Vs-600. Это база из алюминия и пластмассы, на которую устанавливаются металлические шаблоны. В зависимости от задач, шаблоны могут быть разными. Для открытых и закрытых ящичных соединений с разным шагом шипов, типов шипов и для разной толщины заготовок. Шаблон после установки регулируется согласно инструкции. В зажимах шипорезки вертикально или горизонтально (опять-таки в зависимости от задачи), фиксируются заготовки. Далее используя шаблон, копировальные кольца и ручной фрезер заготовки фрезеруются. Мне повезло, я имел возможность выбора из почти всего необходимого инвентаря, предусмотренного производителем для этого приспособления. На официальном сайте festool я нашел информацию о том, какой конкретно шаблон мне нужен для данной толщины стенки ящика — 17мм, а так же какие именно фрезы и копировальные кольца нужны.
Теперь несколько слов о шаблонах и кольцах. Сразу хочу обратить внимание на то, что для работы понадобится еще и фрезер производства компании Festool, к фрезерам других компаний данные копировальные кольца не подойдут. Для данной задачи — фрезерование соединения «Ласточкин хвост» открытого типа, с толщиной заготовки 14-25мм (в моем случае 17мм), мне понадобился шаблон Vs-600-szo20z со спиральной фрезой festool (артикул 490980) и копировальным кольцом 13,8мм (артикул 492180 для of-1400). И шаблон Vs-600-szo20s с фрезой «ласточкин хвост» festool (артикул 491165) и копировальным кольцом 24мм (артикул 492182 для of-1400).
Теперь немного о настройке первого шаблона (Vs 600-szo20s). Это совсем не сложно, если особо не мудрить. На базе шипорезки есть пластмассовые позиционеры (черные такие со смешными надписями). Говоря простым языком, нужно вставить шаблон в шипорезку, так чтобы он наделся на «стрелочки» и плотно обжать его этими «стрелочками». Далее зафиксировать шаблон двумя барашками сверху. На позиционерах, как я уже говорил, есть надписи. Это названия возможных шаблонов. Нужно выбрать название шаблона, который в данный момент размещается и повернуть этой надписью к заготовке, то есть горизонтально к центру шипорезки. Именно в этот упор вы будете упирать заготовку перед фрезерованием. Вот и вся наука.
Я изготовил два вкладыша из сосны и разместил их на шипорезке горизонтально. Вкладыши нужны для того, чтобы на выходе из заготовки фреза не оставляла сколов, и для точного позиционирования заготовки по высоте. Толщина вкладыша не важна, главное чтобы она превышала толщину заготовок в работе, в противном случае существует риск повредить базу шипорезки фрезой на выходе из заготовки. Я изготовил вкладыши толщиной 20мм, при толщине заготовок 17мм. Вкладыш при размещении одной гранью (торец), выставляется вровень с краем шипорезки, другой гранью (кромка), упирается в верхний край позиционера (где стрелочка). Сама же заготовка помещается вертикально. Торец вровень с верхней плоскостью вкладыша, кромка упирается в язычок позиционера. Для удобства в работе и чтобы избежать перекосов зажимов шипорезки, в нее помещается всегда два вкладыша горизонтально и соответственно две заготовки вертикально. Сами вкладыши в процессе работы данным шаблоном не снимаются, а являются уже как бы частью базы, но при смене этого шаблона на второй (для ответки), придется изготовить еще один набор вкладышей той же толщины. Далее установил фрезу и копировальное кольцо в of-1400. Вылет фрезы, разумеется, регулировал на запасных заготовках, он в моем случае составил 17,5мм. То есть шип, получаемый после фрезерования, имеет глубину 17,5мм и превышает толщину стенки на 0,5мм. После сборки ящика, выступающие шипы совсем не сложно удалить ленточно-шлифовальной машинкой.
Немного отвлекся. Ну, вот по порядку. Две боковые стенки изделия (в моем случае ящика) зафиксировал в шипорезке вертикально, выставил вровень торец детали с верхней плоскостью вкладышей, кромку прижал к упору позиционера.
Заготовки накрыл шаблоном Vs 600-szo20s и отфрезеровал шипы. Затем заготовки поменял местами и фрезеровал повторно, уже другой торец.
Таким образом, мы получаем две детали предполагаемого ящика, фрезерованные с двух сторон. Если есть сомнения в том, что все делается правильно, вместо того, чтобы фрезеровать все детали, можно потратить немного времени, установить второй шаблон, отфрезеровать сразу «ответку» и все проверить. Учитывая скромный опыт подобных работ, я решил вот так и поступить.
Соединение должно садиться плотно, но без лишних усилий. Если приходится лупить молотком со всей дури, чтобы соединение сошлось — это значит что-то пошло не так.
Хоть принцип работы со вторым комплектом тот же, шаблон имеет одно существенное отличие. На шаблоне есть еще одна регулировка. Это колесо позволяет регулировать шаблон в горизонтальной плоскости (вперёд/назад), что соответственно меняет размер гнезда. Таким образом, настраивая размер гнезда этим колесом и настраивая вылет фрезы «ласточкин хвост» предыдущего комплекта мы регулируем плотность соединения.
Вылет спиральной фрезы данного комплекта я выставил так же на 0,5мм больше толщины стенки (17,5мм вылет фрезы при толщине стенки 17мм).
В остальном, последовательность операций как и ранее — изготавливаем свежие вкладыши, установка вкладышей, установка заготовок, фрезерование, переворот, повторное фрезерование другой стороны заготовок. Работать с этим комплектом нужно очень внимательно. Копировальное кольцо не имеет зацепов, как кольцо из прошлого комплекта. Если кольцо соскочит с шаблона, есть хорошая вероятность испортить шаблон фрезой.
Ну вот, когда четыре заготовки отфрезерованы, можно устроить контрольную сборку и убедиться в превосходном результате. После сборки вы должны наблюдать похожую картину. Собирая ящик в сухую, мы хотим видеть плотное соединение четырех стенок ящика, без сколов и щелей, с выступающими наружу всеми шипами на 0,5мм. При этом стенки ящика хотим видеть в нужный размер. Для этого при подготовке материала все заготовки необходимо изготовить длиннее на 1мм (по 0,5мм на каждую сторону заготовки).
Я прорезал в боковых стенках паз для донышка и склеил заготовки. Склеивал на простой пва, с использованием струбцин. При этом струбцины использовались только для продавливания (полной усадки) заготовок, просто для удобства в работе. Они снимались сразу, и высыхал клей уже без струбцин. После снятия струбцин я проверял диагонали ящика, они должны быть одинаковыми. При разнице в размерах диагонали немного исправлял перекос ящика вручную, до достижения одинаковости размеров.
В итоге было изготовлено два типа размеров ящиков, немного разной формы. Ящик по крупнее — нижний ящик, и ящики поменьше — два верхних ящика кухонного комплекта. После того, как клей полностью схватился, излишки шипа удалил ленточной шлифовальной машинкой.
Ну и напоследок дам несколько полезных советов тем, кто с подобной работой столкнулся впервые:
Очень тщательно продумайте конструкцию и размеры ящика, прежде чем начать подготовку материала. Сколько будет шипов на соединении, и куда они будут приходить. Спроектировать ящик так, чтобы он красиво смотрелся и был надежен. Продумайте и рассчитайте фурнитуру выдвижения ящика. Лучше для наглядности нарисовать ящик и расписать все размеры заранее. Самый простой вариант — делать ящик четыре стенки и на него крепить дополнительный фасад. Это даст возможность уменьшить стенки ящика до необходимой кратности шагу шипа.
Не поленитесь потратить время (скорее всего много времени) и изготовьте образец. Лучше не делать сразу все детали не убедившись, что все нормально сходится.
Обязательно намажьте и периодически обновляйте все рабочие поверхности шаблона мылом, это существенно облегчит работу.
И наконец, — никогда, ни при каких обстоятельствах не приобретайте полного комплекта шипорезки со всеми шаблонами, кольцами и фрезами сразу! Шиповое соединение это большая редкость в современной мебели и если вы надеетесь продавать его в своих изделиях и получать от применения этого соединения существенное преимущество — я вас разочарую. Достойно смотреться это соединение будет только в особых, редких случаях. На мебели из массива, которая востребована не вполне. В современном интерьере подобные диковины будут смотреться просто нелепо.
Ну а если вы маньяк-гаражник, который просто любит помастерить для себя и близких. И не планируете зарабатывать на своих изделиях — тогда покупайте смело все подряд! Это приспособление добавит в вашу жизнь красок и положительных эмоций. Шипорезное приспособление вполне достойное, точное и простое в использовании. Главное быть уверенным, что оно не ляжет под диван на пару лет, а будет действительно востребовано.
На этом все, надеюсь было интересно.